為了快速高效去除需要大面積修復的損傷件表面的舊涂層，需采用電動除漆除銹機配黑金剛打磨片、氣動除漆除銹機配黑金剛打磨片、氣動磨灰機配尼龍搭扣軟砂紙等工具和設備進行處理。下面分別介紹利用以上三種不同工具和設備搭配進行除漆的操作步驟。

1電動除漆除銹機配黑金剛打磨片

①運用目測法和觸摸法，快速判斷需打磨除漆工件的作業區域，并用鋼板尺和白板筆根據損傷形狀畫出打磨范圍。標記的打磨區域形狀要求為橢圓形，橢圓的長軸240mm、短軸160mm，如模圖2-7所示。

②檢查打磨機。用手輕輕轉動打磨機的打磨頭，確保打磨頭沒有松動，防止作業過程中發生安全事故。如果發現打磨頭松動，應立刻報告實訓指導老師，在老師的指導下用專用扳手擰緊打磨頭的螺絲，如模圖2-8所示。

③把電動除漆除銹機的電源線連接到220V鈑金作業專用設備電源插座上，調整除銹機的調速旋鈕至中速位置，然后左手握緊機身把手，右手中指和無名指一起按下開關按鈕，將打磨頭對著無人的一側逐漸加大轉速，注意同時檢查打磨機工作是否正常，如模圖2-9所示。

④打磨機試用完畢后，按照上述握持除銹機的方法，將打磨頭對準作業區域，開啟打磨機電源，并在打磨區域內慢慢移動打磨頭。打磨時要根據打磨的進度和效果適當調整機器轉速，打磨過程中要注意適時暫停打磨機工作，用右手觸摸檢查打磨的效果，如模圖2-10所示。使用黑金剛打磨頭進行打磨，作業時要使打磨頭平面與板件平面始終保持5～10°的夾角，不能完全平貼工件，如模圖2-11所示。

⑤按照上述工藝要求，將事先標記好的打磨區域的舊涂層完全打磨干凈，直至裸露的金屬表面沒有殘余漆膜、原子灰等，打磨面的形狀為長軸240mm、短軸160mm的橢圓形狀，如模圖2-12所示。

⑥用除灰布或吹塵槍輕松將仔細打磨板件漏出位置外表面的塵埃快速清理很臟。

⑦將方式整潔、翻整、歸位。

2氣動除漆除銹機配黑金剛打磨片

①②操作方法與電動除漆除銹機配黑金剛打磨片的方法相同，如模圖2-13所示。

③為氣動除漆除銹機連接氣源，其操作方法如下：先用左手握住氣鼓外露的接頭適當用力向下拉，然后左右手交替將氣管拉出，至拉出的氣管長度滿足打磨作業的需要后，再輕拉出一小段，聽見氣鼓發出“啪”的一聲響后，停止拉出氣管。將氣動打磨機尾部的插頭適當用力插入氣管尾部的接頭。將打磨頭對著無人的一側，按照打磨機標示的箭頭方向慢慢旋轉打磨機的開關旋鈕（開關旋轉之前，需要向后拉拔一下），逐漸加大開關旋轉幅度使打磨頭轉速加快，注意同時檢查打磨機工作是否正常，如模圖2-14所示。

④⑤⑥⑦⑧操作方法與電動除漆除銹機配黑金剛打磨片的方法相同，如模圖2-15、模圖2-16、模圖2-17所示。

3氣動磨灰機配尼龍搭扣軟砂紙

①操作方法與使用以上兩種工具的方法相同，模圖2-18所示。

②先在拋光頭頂貼一張P60的拋光砂紙（若是無孔砂紙，十分簡單貼正必須；若是有孔砂紙，要與拋光頭的集塵孔對好），手去用適當的力度輕輕螺桿旋轉拋光機的拋光頭，定期檢查拋光頭會不有摔松。若感覺拋光頭摔松，應在語文老師的制定方案下扭松拋光頭，如模圖2-19如圖是。

③操作方法與氣動除漆除銹機配黑金剛打磨片的方法相同，如模圖2-20所示。

④操作方法與氣動除漆除銹機配黑金剛打磨片的方法相同，如模圖2-21所示。使用軟砂紙進行打磨時，為了增加有效打磨面積，提高工作效率，打磨頭的位置應與使用硬砂碟片一樣，要將打磨頭完全平貼工件，打磨頭移動時也要始終保持這一角度，如模圖2-22所示。

⑤⑥⑦⑧操作方法與使用以上兩種工具的方法相同，如模圖2-23所示。

4使用不同耗材進行打磨的工藝效果比較

在電動鈑金除漆機上分別裝配硬砂碟片、軟砂碟片、軟砂紙、黑金剛杯輪，并分別對鈑金件上的漆進行打磨，用目測觀察、手部觸摸的方法進行檢查，做好打磨面劃痕狀況、溫度和打磨效果等情況的記錄。

5大面打磨工具作業技巧及注意事項

①磨光時，并不能磨光機轉速比越快磨光率就越高。方法步驟時要逐漸匯總和積累了成功經驗，加強磨光方法步驟的工藝技術關卡。

②拋光處理大的面積舊金屬涂層的環保機拋光處理頭基本都是盤式節構，不適用在于拋光處理狹縫、框線、凹縫、皺紋等特殊化步位。便用不適當的環保機采取拋光處理做業，會干擾環保機的便用使用期限。③仔細鉆研拋光軟件設備一般的都有著自適應的仔細鉆研拋光頭品種，避免在仔細鉆研拋光軟件設備上擅自裝配工藝某些品種的仔細鉆研拋光頭，十分避免在仔細鉆研拋光軟件設備里裝配工藝高達其自適應品種的仔細鉆研拋光頭，以防機蕊旋轉葉因運轉負載過大而影向應用期。④所訴前兩種類型打造機的打造頭包括易耗品，用到每段精力就所需對其進行換洗。磨灰機打造頭所需換洗的速度較低，但需通常換洗打造砂紙。⑤方式上說，作出前不相同磨平機的磨平頭都要以搭配黑金剛輪杯、軟砂碟或是硬砂碟片，但采用不相同的磨平頭，其磨平功能都存在點距離。